Установки данной серии рекомендуются к использованию на предприятиях с 2-3 сменной загруженностью в химической, угольной, деревообрабатывающей промышленности.
Фильтрующая установка PJF.100.Bd на рукавных фильтрах из антистатического полиэстера, производительностью 21 600 м3/ч с импульсной системой регенерации фильтров сжатым воздухом. Данная система монтируется с использованием модульных панелей из листового оцинкованного металла толщиной от 2,5 до 4 мм, что обеспечивает модульную структуру установки и позволяет конструировать установки различной производительности в соответствии с потребностями заказчика.
– Фильтрующие элементы из антистатического полиэстера диаметром 160 мм, длиной 3000 мм и плотностью 550 гр/м2 и импульсная система очистки позволяют очистить воздух с концентрацией пыли на выходе меньше 10 мг/м3;
– Эффективность очистки – 99,9% от твёрдых частиц размером более 10 мкм;
– Непрерывная работа 24 часа/сутки;
– Экономный расход сжатого воздуха;
– Высокая эффективность улавливания пыли;
– Восприимчивость к высоким пылевым нагрузкам.
Для данного типа установок предлагается несколько ситем выгрузки
– в бигбег
– в контейнер
– система выгрузки отходов из промежуточного бункера с помощью шнека.
Принцип работы: (Система выгрузки в биг бэг)
Выгрузка такого типа применяется на большинстве небольших аспирационных установок и основана на свойствах сыпучести материалов и силы гравитации. При наклоне поверхности 65º, большинство материалов под действием силы тяжести, ссыпаются с поверхности в заданном направлении. Простая и надежная система для небольших установок с одним – двумя конусами выгрузки.
Загрязнённый воздух, содержащий частицы отходов, получаемых в процессе производства, всасывается и транспортируется в установку через систему воздуховодов. Загрязненный воздух попадает в камеру осаживания, где более тяжёлые частицы падают в отсек для сбора пыли установки, а мелкие лёгкие частицы, попадают на внешнюю сторону рукавных антистатических фильтров плотностью 550гр/м2. Где задерживаются на внешней специально обработанной поверхности. Очищенный воздух проходит во внутрь рукавного фильтра и возвращается в производственное помещение с минимальными потерями температуры. Фильтрующий блок осуществляет тонкую фильтрацию загрязненного воздуха, что дает возможность возвращать очищенный воздух в цех. Фильтрующий блок укомплектован импульсной системой регенерации фильтров. Импульс сжатого воздуха направлен во внутрь фильтра на встречу потоку чистого воздуха. Во время импульса происходит хлопок ткани по внутреннему металическому каркасу фильтра и накопившаяся пыль сбивается с обработанной внешней стороны фильтра.
Такая система очистки позволяет обеспечить:
- Рабочее состояние фильтров на протяжении всего рабочего времени при 2-3 сменной работе производства без технических пауз.
- Гарантирует очистку фильтров от мелкодисперсной пыли
- Равномерную подачу отходов в бункер установки для дальнейшей выгрузки или транспортировки
Фильтр антистатический влаго-масло оталкивающий
Рукавные фильтры используются для очистки воздуха на подавляющем большинстве промышленных предприятий, имеющих выбросы пылегазового потока в атмосферу, таких как: деревообрабатывающие и металлургические заводы, производители цемента, асфальтобетонные заводы, электростанции, мусоросжигательные заводы, табачные фабрики, химические заводы и др.
На сегодняшний день рукавные фильтры являются самым распространенным эффективным и экономически выгодным элементом для фильтрующих установок в мире.
В основной массе сфер индустрии рукавные фильтры неизменно обеспечивают производительность пылеулавливания на высочайшем уровне, обладая необходимым гидромеханическим сопротивлением и надежностью.
В процессе эксплуатации матерчатых фильтров происходит постепенное наслоение пыли в порах фильтровальной материи, а также на его поверхности. С увеличением объема пыли возрастает также гидромеханическое сопротивление материала. В результате забивания пор фильтровальной поверхности, будет уменьшаться производительность фильтра и в итоге фильтр будет не в состоянии пропускать газ. Для того, чтобы фильтр находился в работоспособном состоянии необходимо регулярно производить удаление пыли с поверхности и пор фильтровального материала.
Процесс сброса части слоя пыли в тканевых фильтрах называют регенерацией, таким образом восстанавливаются изначальные свойства фильтрующего материала.
Система очистки фильтрующего блока
В систему очистки фильтрующего блока входит ресивер, рассчитанный на накопление необходимого объема воздуха, импульсные клапана европейского производителя. Клапаны расположены над каждым рядом фильтров и срабатывают через заданный контроллером промежуток времени который выставляется в зависимости от фракции пыли оседающей на фильтрах. После выключения установки, за счет накопленного в ресивере объема воздуха происходит цикл очистки всех фильтров. Вся система обеспечивает очистку фильтров и поддерживает фильтра в рабочем состоянии на протяжении всего рабочего времени.
Системы безопасности:
Установка укомплектована тремя пассивными системами безопасности:
Антивзрывные панели выступают в качестве устройств для сброса избыточного давления и представляют собой систему защиты по ATEX. Необходимым для предотвращения и снижения риска взрывов, в соответствии с требованиями директивы 94/9 / EC – ATEX
Антивзрывные панели – это предохранительная система состоящая из композитной мембраны прямоугольной формы, которая состоит из одной или нескольких металлических секций со сквозными прорезями и герметизирующего элемента. Установливается между фланцами прямоугольной формы с гладкой уплотнительной поверхностью. Применяется в системах аспирации для защиты рукавных фильтров. Работает на растяжение, давление воздействует на плоскую или вогнутую поверхность, отлично подходит для работы при самом низком давлении и статических нагрузках. Срабатывает в тысячные доли секунды без образования металлических фрагментов.
– Система пожаротушения состоящая из сухотруба с рядом форсунок расположенных в фильтрующем блоке. Система подключается к системе водопровода предприятия. В случае обнаружения загорання, задымленночти установки, необходимо открыть кран подачи воды и расположенные внутри фильтровального блока форсунки распылят подаваемую воду и загасят возгарание внутри установки.
– Огнезадерживающий клапан с легкоплавкой вставкой.
Клапан предохраняет от попадания огня в производственное помещение через систему возврата воздуха при аварийной ситуации. При повышении температуры в потоке чистого воздуха, поступающего в помещение после фильтрации через возврат воздуха до 70°С срабатывает механизм закрывающий клапан и предотвращающий попадание задымления или огня в производственное помещение.
Обслуживание установки
Конструкция установок серии PJF.100.Bd разработана таким образом, чтобы при обслуживании системы очистки или фильтрующего блока все работы проводятся в чистой зоне фильтрующей установки. Для безопасной работы на высоте установка укомплектована лестницей и площадкой с ограждением для безопасной работы. Вентиляторы располагаются на фундаменте для легкого обслуживания.
Отзывы
Отзывов пока нет.