2021 рік.
На меблевому виробництві TQ Project в Києві запустили фарбувальний комплекс 2 TBS – 3 DN.REC.BOX компанії Атон Сервіс.
Фарбувальний комплекс TBS – професійне рішення для організації лакофарбової ділянки в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості.
Завдяки комплексу створюється надлишковий тиск всередині комплексу і поділ повітряного потоку на ділянки фарбування і сушіння.
Ділянка для фарбування обладнана камерою TBS, припливною установкою з водяним калорифером для підтримки необхідної температури (від -22 ° С до 20 ° С) і пленум боксами для рівномірного розподілу потоку повітря. Припливна установка забезпечує надлишковий тиск, що дає можливість досягти максимального ступеня обезпилення в ділянці для фарбування, значно покращуючи якість виробленої продукції.
Фарбувальний комплекс TBS дбає про безпечну й ефективну роботу маляра. Зокрема, відсутність протягу виключає можливість захворювання працівника.
Припливна установка в зоні сушіння і витяжні колони підтримують необхідну температуру та створюють горизонтальний потік повітря, дозволяючи пофарбованим деталям висихати рівномірно.
Для видалення забрудненого повітря на виробництві TQ Project встановлено 2 витяжних стенди TBS-3DN, з витяжними вентиляторами RM-AS400/4 кВт, продуктивністю 5400 м³/год (загальна на 2 стенди 10800 м³/год)
Стенд TBS-3DN забезпечений двома ступенями фільтрування: перший – фільтр типу “лабіринт”, другий – фільтр зі скловолокна.
Видалення з ділянки сушіння проводиться через витяжні кутові колони й забезпечується витяжним вентилятором AS-N604/0,25 кВт продуктивністю 800 м³/год.
Приплив повітря на ділянку фарбування на 10% більший за кількість повітря, що очищується забезпечення уникнення втягування забрудненого повітря з суміжних приміщень. Приплив повітря забезпечують 2 вентилятори RL-AS-350/3 кВт продуктивність кожного складає 6400 м³/год (загальна продуктивність – 12800 м³/год). З них 12000 м³/год йде на ділянку фарбування і 800 м³/год на ділянку сушіння.
Для очищення та підігріву повітря встановлено повітряний фільтр з першим ступенем очищення, рекуператор тепла, водяний нагрівач (потужністю 35 кВт ).Завдяки встановленню рекуператора тепла на кожному вузлі підготовки повітря йде економія в 57 кВт (загальна на два – 114 кВт ). Наприклад, без рекуператорів тепла необхідна потужність водяних нагрівачів складає 92 кВт на один (замість 35 кВт ).
Розподіл повітря в ділянках фарбування та сушіння забезпечується пленум боксами з додатковим ступенем очищення повітря (другий ступінь, клас очищення F5/EU5).
Забір повітря здійснюється через зовнішню повітрозабірну решітку, перед якою встановлено повітряний клапан з приводом, що відкривається/закривається в залежності від функціонування системи.
Управління системою забезпечує спеціальний пульт керування, що зручно й ефективно.
TQ Project – високотехнологічна компанія, оснащена сучасним австрійським обладнанням нового покоління. У роботі TQ Project використовує лише високоякісні сорти дерева та інші комплектуючі від перевірених і сертифікованих постачальників.
