2025. Успішний проєкт завжди починається з чіткої мети. Система промислової аспірації не виняток. Коли на Любомирському вапняно-силікатному заводі (ЛПСП) постало питання про модернізацію, скепсис був відчутний — попередні спроби кількох інжинірингових компаній не виправдали сподівань. Та все змінилося, коли до справи долучилася команда Атон Сервіс.
Любомирський завод — один із флагманів української індустрії будматеріалів. Із 1969 року він виготовляє вапно та силікатну цеглу, використовуючи ресурси власного кар’єру піску й крейди.
Виробництво вапна — енергомісткий процес, що зазвичай базується на спалюванні природного газу. Однак сучасні виклики, зокрема зростання цін і бажання мінімізувати екологічний слід, спонукали шукати альтернативу. На момент початку співпраці з Атон Сервіс підприємство вже на 90% заміщувало газ подрібненою деревиною.
Перед інженерами Атон Сервіс стояло комплексне завдання: оптимізувати процеси, знизити витрати, підвищити якість продукції, забезпечити безпеку і зменшити негативний вплив на довкілля.
Інвестування в розвиток у воєнний час — це крок із високим ступенем ризику. Але обидві сторони зважено підійшли до справи й погодилися на амбітне, але реалістичне завдання:
розробити систему пневмотранспорту для подачі 3200 кг сировини щогодини — 1500 кг від кожної з двох дробарок і ще 200 кг із додаткового вузла.
Фахівці Атон Сервіс провели глибокий аналіз, врахували особливості кожної ділянки виробничого процесу, і навіть спрогнозували позитивні побічні ефекти, які могли б залишитися непоміченими на старті.
Незважаючи на всі труднощі — ракетні загрози, проблеми з енергозабезпеченням і логістикою — восени 2023 року проєкт було успішно реалізовано.
Реалізація не обійшлася без труднощів: довелося змінити частину устаткування, оновити програмне забезпечення, а іноді й кардинально переглянути первинні рішення. На працюючому безперервному виробництві такі складнощі — звичне явище.
Кілька разів інженери терміново проводили додаткові аналізи — це стало ще одним доказом важливості адаптації до реальних умов. І найголовніше — підтвердило професійність команди, яка не боїться викликів.
Нова система аспірації не тільки виконала свої основні завдання, а й забезпечила значне зростання ефективності виробництва.
Автоматизоване керування системою пневмотранспорту стало ще однією перевагою — оператори можуть контролювати й налаштовувати обладнання без постійного нагляду. Система працює 24/7, стабільно та без збоїв.
Додаткове фільтрування за допомогою установки PJF 120 мінімізувало втрати сировини та практично усунуло ризики забруднення прилеглих територій.
Сьогодні Любомирський завод має модернізовану, економічну, надійну систему аспірації, що:
Ефективність промислової аспірації доведено.
В Атон Сервіс переконані: успіх приходить тоді, коли виконуєш свою справу професійно і з любов’ю.
